分級溢流跑粗是怎么回事？

分級溢流跑粗是指分級產品中不合格的粗粒級超過了規定范圍。跑粗的惡果，特別是在階段磨礦，階段選別的浮選過程中，會使浮選（粗選）不起泡。如不及時發現和處理，粗砂逐漸在浮選槽四周堆積，使浮選機攪拌困難，皮帶發出異常聲音。由于浮選機電動機負荷增加，出現溫度升高，嚴重時冒煙，甚至燒毀和“死槽”，迫使整個浮選系統停車，把粗砂放掉后才能重新開車，造成嚴重的金屬流失。

產生跑粗的原因，主要是原礦中粉礦的比例增大，拍礦水沒有適量增加或排礦水管道堵塞，引起返砂急劇減少或無返砂；或者是處理礦石粒度細，給礦量過大；此外，返砂水管或給礦水管堵塞，沒有及時發現，一旦開水，磨礦機內礦漿大量涌出所造成。

當發現分級溢流濃度小，排礦濃度也小，返砂粒度又細的時候，應當增加磨礦機給礦量。

防跑粗還要控制好磨礦機處理量及水量。當處理礦石粒度較細的時候，處理量不能提得太高，及時適量地調整拍礦水，經常觀察水壓及水管流水情況，正常調整時，應根據礦石性質變化及時進行，但調整量不能太大，同時不能過于頻繁，否則造成不正常。

返礦水和給礦水不宜經常變動，根據礦石性質，難磨的排礦濃度小一點，易磨的礦石可能大一點，一般保持在75%～80%。

水力旋流器沉砂濃度一般在75%左右，呈傘狀噴出為正常。若濃度過大沉砂呈繩狀，此時溢流可能跑粗；若沉砂濃度過低，表現為傘狀的角度很大，很難維持磨礦需要的濃度。兩種情況均屬不正常，應該避免。

多臺旋流器共同工作時，如果沉砂排出狀態不一，可能的原因之一是礦漿分配不均勻所致，礦漿分配器應該采用對稱的幾何結構，比如圓形排列，如果在對稱結構的條件下依然出現明顯的沉砂濃度差異，需要檢查下椎體和沉沙口的磨損狀態，更換被磨損的部件。

當溢流濃度突然增大，應先觀察進入浮選機的礦漿量是否變小。若礦漿量沒有變小，而旋流器沉砂又正常，若旋流器作為第二段分級設備時，說明一段磨礦的處理量增的太多，應及時與一段磨礦聯系，保持穩定的處理量；如果進入下一作業的礦漿減少，應檢查補加水是否變化，水管有無堵塞，同時可適當增加補加水。

當溢流濃度突然變小，應立即檢查旋流器沉砂情況。如果是旋流器沉砂“拉稀”，說明礦量不足或砂泵壓力不夠，應立即聯系檢查處理。

溢流量突然增大，應先檢查旋流器下錐是否堵塞，如果下錐堵塞，立即把補加水全部關閉，并停止供礦1～2min，使其恢復正常。堵塞旋流器的原因，多半是一段磨礦處理量過大或分級機溢流跑粗所致。

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