分級在磨礦循環中的作用

分級在磨礦循環中的作用

在閉路磨礦循環作業中，分級作業起著控制磨礦產品粒度、提高磨礦效率、優化磨礦產品粒度組成、合理利用磨礦能量四個重要作用。

⑴控制磨礦產品粒度。一般來說，磨礦機控制粒度的能力都差。棒磨機的情況好一些，棒條之間的孔隙像無數的幫條篩，故棒磨機排出的產品粒度粗而均勻，因此棒磨機在有些情況下可以開路磨礦。球磨機和自磨機/半自磨機較差，開路磨礦時，給礦多時排礦粗，給礦少時排礦細，粒級范圍寬，產品粒度極不均勻。由于磨礦機本身控制粒度的能力差，只有在磨礦機以外另設置分級設備，用分級設備輔助磨礦機控制粒度，合格的粒級排出磨礦循環，不合格的粗粒返回磨礦機再磨。

⑵提高磨礦效率。分級能提高磨礦效率是通過分級返砂實現的。分析磨礦機中的磨礦情況，不同長度下的磨礦效率是不相同的。給礦端物料粒度粗，鋼球磨礦的效率高，因為鋼球落下打著的幾乎均是不合格粗粒。隨著物料向磨礦機排礦端流動，磨礦機內的物料粒度逐漸變細，磨礦效率逐漸下降。到排礦端時，粗粒含量較低，磨礦的效率也較低。而分級中形成的返砂幾乎是不合格的粗粒，故返砂返回磨礦機后改變了磨礦機給礦的粒度組成，同時，返砂加入磨礦機后增大了給礦量，也增大了物料在磨礦機中的流動速度，也就改變了磨礦機長度內各級別的分布差異，進而使整個磨礦機長度范圍內能有效率工作。隨著返砂量的增大磨礦效率會提高。但是。過大的返砂量可能導致磨礦機的堵塞。因此，適當增大分級返砂是有好處的，但返砂過大反而有害。

⑶優化磨礦產品粒度組成。分級設備與磨礦機組成閉路，不僅控制了磨礦產品的粒度，不合格的粒度繼續繼續返回磨礦機再磨，合格的粒度及時排出磨礦循環，也就優化了磨礦產品的粒度組成。合格的粒度及時排出磨礦循環，避免返回磨礦機過磨，這就減少了過磨及過粉碎。磨不細的粗粒級返回磨礦機，過細的粒級減少了，這必然使磨礦產品粒度更均勻，優化了磨礦產品粒度組成。

⑷合理的利用磨礦能量。磨礦時磨礦機消耗的能量與磨礦機內鋼球的裝載量有關，與礦料在磨礦機內的充填水平有關。閉路磨礦并未改變磨礦機內的鋼球裝載量及礦漿水平。因此，閉路磨礦并未增加磨礦機的功率，但磨礦機生產效率增加了，即磨礦的能量得到合理的利用。閉路磨礦下產品粒度均勻，比表面積減小，能量用于形成有用的表面積，而過磨及過粉碎粒級的表面積則是無用的表面積。也就是說，磨礦的能耗雖為增加，但減少了無用的表面積而增加有用的表面積，這與傳統的面積學說是一致的。

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